啤酒廠潔凈室 壓縮空氣檢測生產(chǎn)過程中有毒有害氣體
時間：2020-12-14 09:40 點(diǎn)擊次數(shù)：
啤酒廠面臨的最大挑戰(zhàn)之一是質(zhì)量的保持。壓縮的空氣和氣體污染物可能對產(chǎn)品有害，并使消費(fèi)者面臨風(fēng)險。經(jīng)常被忽視的潛在污染物源是壓縮空氣系統(tǒng)或空氣本身。壓縮空氣和氣體系統(tǒng)在釀造過程中起著重要作用。在釀造過程中的任何階段，通過生產(chǎn)設(shè)備，原材料或裝瓶的啤酒引入到生啤酒和瓶裝啤酒中的污染物都可能導(dǎo)致異味和氣味，氧化和變質(zhì)。除了損害啤酒的安全性外，污染還會影響啤酒的質(zhì)地和風(fēng)味，給顧客留下不利的產(chǎn)品。
在潔凈室檢測中定期通過有資質(zhì)的實驗室測試壓縮空氣和氣體有助于確保壓縮空氣系統(tǒng)的一致性，并有助于保護(hù)最終產(chǎn)品的質(zhì)量。測試還可以提高生產(chǎn)率和保質(zhì)期，并防止客戶投訴，抵制，召回或停工。
啤酒廠的壓縮空氣
釀造過程的每個階段都需要干凈的壓縮空氣，這樣才能生產(chǎn)出質(zhì)量安全的，供消費(fèi)者飲用的優(yōu)質(zhì)最終產(chǎn)品。
發(fā)酵
在發(fā)酵過程中，從生產(chǎn)開始就開始使用壓縮空氣。在此階段使用壓縮空氣來增加啤酒中的氧氣含量，這有助于酵母在發(fā)酵之前生長和繁殖。
管道與生產(chǎn)
壓縮空氣還可以使啤酒更快地流過生產(chǎn)線的管道。在灌裝和密封之前，用壓縮空氣清潔瓶子，并通過空氣壓縮機(jī)沖洗二氧化碳。最后，壓縮空氣將啤酒從小桶移到水龍頭，隨時可以分配啤酒。
啤酒廠中的壓縮純氣
在釀造過程的許多階段都使用壓縮氣體。釀造商必須監(jiān)控所用氣體，以確保無污染的適當(dāng)氣體純度。此過程對于幫助確保啤酒的質(zhì)量和安全至關(guān)重要。氣態(tài)污染物存在于壓縮空氣和通過環(huán)境空氣或在壓縮機(jī)本身內(nèi)部進(jìn)入的氣體中。ISO 8573-6認(rèn)為以下是要測量的氣態(tài)污染物：
•一氧化碳CO
•二氧化碳CO2
•二氧化硫SO2
•碳?xì)浠衔顲H化合物
•氮的氧化物NOX化物
通風(fēng)此過程涉及直接向啤酒注入氧氣以產(chǎn)生小的氣泡，這有助于發(fā)酵過程。
碳化將二氧化碳添加到啤酒中用于碳酸化目的，使啤酒具有泡沫質(zhì)感。
滲氮向啤酒中添加氮?dú)鈺a(chǎn)生較小的氣泡，從而影響其碳酸化質(zhì)量。與傳統(tǒng)的CO2不同，此過程使啤酒的質(zhì)地更平滑。
釀造環(huán)境中的污染物和微生物
氣態(tài)污染物存在于壓縮空氣和通過環(huán)境空氣或在壓縮機(jī)本身內(nèi)部進(jìn)入的氣體中。ISO 8573-6認(rèn)為以下是要測量的氣態(tài)污染物：
•一氧化碳
•二氧化碳
•二氧化硫
•碳?xì)浠衔?br />
•氮的氧化物
通過相關(guān)的壓力露點(diǎn)計算，使用干燥，不含水分和無油的壓縮空氣，將確?？諝獠粫凰廴?。
制造商應(yīng)注意其壓縮機(jī)系統(tǒng)中的顆粒污染以及釀造環(huán)境周圍空氣中的微生物。顆粒污染物的例子包括金屬屑，玻璃，植物殘渣和橡膠；所有這些都對客戶構(gòu)成危險。
可用于生產(chǎn)啤酒的原料中發(fā)現(xiàn)的關(guān)鍵微生物包括：
•野生酵母–導(dǎo)致異味，比細(xì)菌更難檢測和控制
•乳酸菌–產(chǎn)生二乙?；绊懛?，眼睛，鼻子，喉嚨和皮膚
•肺炎球菌–丹尼酵母（P. damnosus），一種乳桿菌，產(chǎn)生二乙?；?，被描述為令人不愉快的奶酪味，是啤酒廠特有的生物，會在啤酒瓶的底部發(fā)育并沉淀
下來。•腸桿菌科細(xì)菌–可以減慢發(fā)酵速度
•乙酸細(xì)菌–高濃度存在時會產(chǎn)生異味?？赡鼙砻髌【谱冑|(zhì)了
•厭氧性厭氧菌– Pectinatus spp和Megasphaera cerevisiae以異味和異味的形式引起啤酒變質(zhì)
此外，您的空氣壓縮機(jī)可能正在通過進(jìn)氣口將微生物污染物吸入系統(tǒng)。啤酒廠中的環(huán)境空氣由于存在循環(huán)微生物而特別受到關(guān)注。“諸如濕度，溫度和空氣速度等環(huán)境因素可能直接影響空氣中微生物的生長和存活（Crozier-Dodson和Fung，2002）。” 可以進(jìn)行微生物分析以完全檢測可能導(dǎo)致啤酒變質(zhì)的特定微生物。
啤酒中氮的用途
氮?dú)庠卺勗爝^程的幾個不同階段提供了多種用途?？梢栽跊_泡過程中使用70％的氮?dú)夂?0％的二氧化碳的混合物將其注入啤酒中，以增強(qiáng)其口感。氮?dú)膺€可以用于清理批次之間的儲罐，因為它可以去除麥芽汁，土豆泥或啤酒，以確保儲罐中沒有氧化的機(jī)會。氧化會產(chǎn)生酸味，這使氮?dú)獬蔀樵S多啤酒釀造者的理想選擇。此外，氮?dú)饪梢灾脫Q罐中的二氧化碳，從而幫助將啤酒從一個罐移到另一個罐。
隨著氮?dú)庠卺勗煨袠I(yè)中越來越流行，監(jiān)測空氣和氣體的重要性變得更加明顯。引入啤酒的氮?dú)饣旌衔镄枰m當(dāng)?shù)募兌?，以確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。
污染源在哪里？
啤酒在生產(chǎn)過程中的每個位置都容易受到各種壓縮空氣和氣體污染物的影響。
•壓縮機(jī)系統(tǒng)–壓縮機(jī)潤滑劑可能會產(chǎn)生油霧，并且鐵銹能夠從管道中釋放出來
•釀造環(huán)境–灰塵顆粒，碳?xì)浠衔锖蜐駳庠诃h(huán)境中聚集并從空氣壓縮機(jī)中濃縮
•釀造廠–與麥芽汁，啤酒或酵母接觸的表面必須經(jīng)過消毒和清潔，以防止微生物污染，該微生物污染可能會通過進(jìn)氣口被吸入壓縮空氣系統(tǒng)中。
•包裝–壓縮機(jī)進(jìn)氣口會引入周圍空氣的二次污染。
•麥芽-霉菌毒素（黃曲霉毒素B1 、,曲霉毒素A，玉米赤霉烯酮，脫氧雪腐烯醇（DON）以及煙曲霉毒素B1和B2）的潛在釋放可以通過壓縮機(jī)的進(jìn)氣口從污染的谷物傳播到啤酒中。霉菌毒素對酵母的影響可能對人體造成傷害并影響發(fā)酵。
ISO 8573-1：2010純度等級。
釀酒商可以使使用ISO.8573-1：2010查找純度等級，以測試其壓縮空氣中的以下污染物：
•顆粒（管道垢，磨損顆粒，大氣污垢）
•水（液體，蒸氣和氣溶膠）
•油（液體，蒸氣和氣溶膠）
ISO制造商有必要定期測試其壓縮空氣和氣體，以為客戶維持啤酒的質(zhì)量，安全性和一致性。干燥機(jī)和過濾器可保護(hù)產(chǎn)品免受污染。它們應(yīng)與壓縮空氣測試結(jié)合使用，以幫助確保安全。在測試可行的顆粒，油，水和微生物時，啤酒廠可以遵循8573-1：2010是壓縮空氣質(zhì)量的國際標(biāo)準(zhǔn)，由九個組成部分提供測試限制。測試極限由風(fēng)險評估確定，該評估考慮了壓縮機(jī)系統(tǒng)的過濾，干燥機(jī)和使用點(diǎn)過濾器。通過ISO 85731-9標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行指導(dǎo)。發(fā)酵除了啤酒廠，各類酒廠，醬油廠都會涉及到，在標(biāo)準(zhǔn)化時代，定期檢測，用數(shù)據(jù)說話，讓消費(fèi)者信服。
